不锈钢中厚板进行热处理的加热介质通常有：气体、燃气、保护气氛、熔融盐浴、流动粒子、真空等，它们在加热中对零件表面的状态的影响明显不同，因此控制表面氧化、脱碳的方法可归纳为两类：改变加热介质的成分和性质；工件在加热过程中与炉气隔绝。
　　加热介质在高温下与零件的表面发生化学作用，加热温度、加热速度选择不当、装炉量不符合要求等，均会对零件的加热造成一定的影响，钢铁零件在5701以上即被氧化，氧化后的表面烧损、无光洁，影响其力学性能、磨损性能和切削性能等，同时对炉衬等有一定的危害性。同样表面脱碳将严重影响零件的性能和寿命，下面介绍各种预防措施。
    1、在燃料气体炉中加热时，应当形成中性或还原性气氛。
　　2、在流动粒子炉加热时，确保气氛的成分合格。
　　3、在真空炉中加热时，可确保零件表面无氧化脱碳缺陷的产生。
　　4、零件在空气炉〈井式加热炉、箱式加热炉等〉中加热时，对零件的表面采取涂料保护加热。
　　5、在保护气氛中加热，保护气氛有可控气氛含放热式可控气氛、吸热式可控气氛和滴注式可控气氛、氨分解气氛（氮气保护人它们具有中性或还原性气氛）。
　　6、在熔融盐浴中加热时，应定期脱氧处理。