冷拉304不锈钢扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯，304不锈钢扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯。幕墙的铝合金立柱，在不大于10 m的范围内宜有一根立柱采用柔性导线，把每个上柱与下柱的连接处连通。导线截面积铜质不宜小于25 mm2，铝质不宜小于30 mm2。主体结构有水平均压环的楼层，对应导电通路的立柱预埋件或固定件应用304不锈钢扁钢与均压环焊接连通，形成防雷通路。圆钢直径不宜小于12 mm，304不锈钢扁钢截面不宜小于5 mmX40 mm。避雷接地一般每三层与均压环连接。有保温要求的玻璃幕墙应采用中空玻璃，必要时采用隔热铝合金型材；有隔热要求的玻璃幕墙，宜设计适宜的遮阳装置或采用遮阳型玻璃。
为了达到理想的除锈效果，应根据304不锈钢扁钢表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40～50HRC，钢砂的硬度为50～60HRC可用于各种钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好。为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比设计相当重要。

粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄；同时由于锚纹太深，在防腐过程中防腐层易形成气泡，严重影响防腐层的性能。对304不锈钢扁钢常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求扁钢表面达到近白级(Sa2．5)。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~100μm，充分满足防腐层与扁钢的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2．5)技术条件。 主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。