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不锈钢板材的表面加工

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书籍:不锈钢实用手册
出处:按学科分类—工业技术 中国科学技术出版社《不锈钢实用手册》第985页(1715字)

(1)热轧的表面加工

      经热轧、热处理后不除鳞者称之为“1C”、“HRA”或“O”的表面加工。有一些中、厚板在这种状态下使用,因表面光滑度并不重要,表面粗糙度一般为2~6μm,因未酸洗,氧化物下的贫铬层使表面的耐腐蚀性不如酸洗后的,尽管腐蚀率大大低于碳钢,这种表面呈黑色并在潮湿环境下会遭受腐蚀。

    钢板经过酸洗(硝酸和氢氟酸的混合液)清除高温氧化物和贫铬层(包括酸洗前的喷丸处理,破裂较厚的黑色氧化层,加快酸洗速度),这种表面加工被称为“1D”,“HRAP”,“No.1”或“S&D”(软化并除鳞)。
     中板可经热轧、热处理、酸洗工艺获得热轧的表面加工,也可通过冷轧或平整来改善表面质量。有些加工厂也用研磨及抛光来处理中板质量,并获得近似薄板抛光的效果。
热轧卷板通常在酸洗后要对钢板进行精整,用手提砂轮去除单面或双面表面缺陷再进行冷轧。
(2)冷轧的表面加工
      经冷轧、热处理、酸洗、再经毛面辊平整,称之为2D表面加工,2D可以是酸洗表面,也可以是毛面表面。
酸洗后再用大直径高精度抛光辊进行小压下量的平整(这只能少量降低粗糙度,但可提高光泽和平直度),形成不锈钢的2B表面加工。
虽然影响钢板表面粗糙度的因素很多,但冷轧起主导作用(见图7-2),总冷轧量决定了表面粗糙度范围为0.1~1.0μm。由于不同的性能要求(如:防划伤和涂料附着力等),需要较粗糙表面时,选用2D,表面粗糙度为0.5~3.0μm。